L'azienda nasce nel 1954, vantiamo una notevole esperienza e tanta passione nella lavorazione e stampaggio di materie plastiche. Siamo sempre in continua evoluzione per restare al passo con i più innovativi sistemi di lavorazione delle macchine. Passione e serietà ci vedono impegnati nel soddisfare ogni esigenza ed aspettativa dei nostri clienti.
Siamo impegnati, strutturati ed organizzati per fornire soluzioni personalizzate per il cliente. Lavoriamo in co-design con grandi OEM e PMI al fine di raggiungere la migliore configurazione finale possibile del prodotto.
Disponiamo di un reparto stampaggio composto da 14 presse ad iniezione, di cui una verticale, tutte di ultima generazione e aree attrezzate all'assemblaggio. Siamo specializzati in stampaggio di particolari tecnici ed estetici di piccole dimensioni, per svariati settori merceologici.
Siamo attrezzati per comporre il prodotto finito assemblando tutti i suoi componenti ed essere così un fornitore di sistemi integrati.
Perseguiamo la soddisfazione del cliente partendo dalla conformità del prodotto fornito e dalla documentazione a supporto delle tecniche e metodologie qualitative messe in atto. Siamo certificati ISO 9001:2015 ormai da quasi trent'anni. Realizziamo l’APQP nella sua forma più completa per i clienti che lo richiedono. I nostri investimenti mirano alla realizzazione di un processo produttivo stabile ed affidabile.
L’innovazione inizia a livello molecolare, con la creazione del Voxel, che indica un valore su una griglia normale nello spazio tridimensionale. È una sorta di pixel, ma con un certo volume. Tramite la partnership con un'azienda specializzata, offriamo la soluzione ideale per prototipi e lotti di produzione che superano anche i 5.000 pz, a seconda delle dimensioni. Si evita così l’investimento iniziale in stampi, avendo una produzione più rapida, alta qualità e minori rischi. I limiti dimensionali sono 370x270x370mm.
L'attenzione all'ambiente è un dovere. Il nostro preciso obiettivo è ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente, ponendo una costante attenzione al corretto smaltimento degli scarti della produzione. Perseguiamo la riduzione del consumo di risorse naturali limitando l’utilizzo di energia elettrica utilizzata dato che una buona parte di essa è autoprodotta con un impianto fotovoltaico. Conoscendo bene la filiera, utilizziamo energia pulita riducendo le emissionI di CO2 ed il consumo di elettricità con migliore efficienza rispetto a quelle oleodinamiche.
Perché possiamo seguire dal progetto i pezzi stampati in 3D, lo stampo pilota, lo stampo definitivo, la produzione, gli assemblaggi e il confezionamento.
Stampaggio materiali termoplastici ad iniezione totalmente automatizzate.
Tra le capacità della nostra azienda vi è quella di immaginare come andranno le cose ed essere sistematicamente innovativa nel proporre nuove tecnologie di processo.
I valori aggiunti che vorremmo che il nostro cliente ci riconoscesse sempre sono: la flessibilità ed il servizio offerto, dando per scontata la qualità del prodotto che è il nostro punto di forza.
